回 转 窑 生 产 电 焊 条 用 还 原 钛 铁 矿

电焊条用还原钛铁矿主要成分为TI02和FE它既有金红石 改善电弧稳定性及再引弧性能" 改善熔渣流动性及焊缝成形" 减小飞溅的作用! 又有铁粉提高焊条熔敷效率" 改善药皮导 电及再引弧性能的作用!  主要生产原料钛铁矿在我国储量丰富! 基本上无资源困扰之忧! 因此! 还 原钛铁矿目前已成为普通钛钙型及高钛型焊条药皮的主要原 材料. 在冶金行业! 采用回转窑进行物料还原已得到广泛应用% 采用回转窑直接生产电焊条用还原钛铁矿是否可行呢) 一些 生产厂家及科研单位也曾做过部分研究工作! 但均未取得成 功! 其中Zui大的难题是降碳和除碳% 经过多年攻关! 我公司 成功开发了电焊条用还原钛铁矿回转窑生产新工艺并已开始 投入生产。

    工艺简介 

    还原钛铁矿回转窑生产工艺是以钛铁矿为主要原料( 无 焦煤为还原剂( CAOH2为脱硫剂! 物料按一定配比进入窑内! 以燃煤或燃气加热物料! 在1050-1200度还原! 还原料经冷 却( 除碳等处理后即为还原钛铁矿。

 物料的还原 

   还原剂主要有效成分是C, 在高温还原性窑内气氛下! 还 原剂首先发生氧化反应生成CO,CO继续与钛铁矿发生还原反 应,钛铁矿密度较大! 料层在回转窑内运动时! 钛铁矿及细 还原剂颗粒处于料层下面! 料层上面则被一层颗粒相对较粗 的还原剂覆盖由于窑内为弱还原性气氛! 加之表层粗颗粒 还原剂的保护作用! 在料层下会形成质量浓度较高的( 动态 的( 与矿粒充分接触的一氧化碳还原气氛! 加之回转窑高温 带一般稳定维持在1150-1180度之间。

  脱硫反应 

    钛铁矿原矿硫含量很低，还原钛铁矿中高出钛铁矿硫含 量的硫来源于还原剂及燃料! 因此控制还原钛铁矿中硫含量! 实际上是要防止窑内气氛向钛铁矿渗硫，控制窑内气氛中SO2 的质量浓度并加入具有孔洞状结构的熟石灰颗粒脱硫，可收 到良好的防硫渗透效果。采用上述方法可以使还原钛铁矿中 WS控制在0.02%以下。

  除碳 

   碳在还原钛铁矿中以两种形式存在, 一是以游离碳形式 存在于海绵状结构的矿粒表面及海绵孔隙中- 二是以化合态 的FE3G形式存在.由于原矿与还原剂直接接触加之还原速度相 对较快! 回转窑生产的还原钛铁矿中游离碳含量较隧道窑产 品稍高% 通过控制原材料质量及还原窑操作( 采用特殊除碳 工艺及设备可去除附着的绝大部分游离碳.